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快速排除雙主軸走心機常見故障的方法分享
發(fā)布時間:2021-11-19瀏覽次數(shù):

雙主軸走心機均采用直線滾動導(dǎo)軌,由伺服電機驅(qū)動,直線式排刀結(jié)構(gòu)具有快速換刀的特點,數(shù)控系統(tǒng)功能完善,操控簡易。根據(jù)零件加工需要,可選配側(cè)面動力頭,實現(xiàn)鉆孔、銑削復(fù)合加工。配備自動送料機,可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

今天要為大家介紹的是快速排除雙主軸走心機常見故障的方法:
  1、加工后工件尺寸準(zhǔn)確,但是表面光潔度差
  初步分析原因:刀具是否受損;數(shù)控車床是否產(chǎn)生共振、放置是否平穩(wěn);機床是否有爬行現(xiàn)象;加工工藝等。
  解決方法:重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;調(diào)整水平,打下基礎(chǔ),固定平穩(wěn);機械產(chǎn)生爬行的原因為拖板導(dǎo)軌磨損厲害,絲杠滾珠磨損或松動,機床應(yīng)注意保養(yǎng),上下班之后應(yīng)清掃鐵絲,并及時加潤滑油,以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液,在能達(dá)到其他工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。
  2、驅(qū)動器相位燈正常,而加工出來的工件尺寸時大時小
  初步分析原因:數(shù)控車床拖板長期高速運行,導(dǎo)致絲桿和軸承磨損;刀架的重復(fù)定位精度在長期使用中產(chǎn)生偏差;拖板每次都能準(zhǔn)確回到加工起點,但加工工件尺寸仍然變化。此種現(xiàn)象一般由主軸引起,主軸的高速轉(zhuǎn)動使軸承磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致加工尺寸變化。
  解決方法:用百分表靠在刀架底部,同時通過系統(tǒng)編輯一個固定循環(huán)程序,檢查拖板的重復(fù)定位精度,調(diào)整絲桿間隙,更換軸承;用百分表檢查刀架的重復(fù)定位精度,調(diào)整機械或更換刀架;用百分表檢測加工工件后是否準(zhǔn)確回到程序起點,若可以,則檢修主軸,更換軸承。
  3、工件加工后產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象
  初步分析原因:機床放置的是否水平;主軸剛性差,刀具的選擇,吃刀量過大出現(xiàn)讓刀現(xiàn)象;尾座頂針與主軸不同心。
  解決方法:先調(diào)整機床的水平度,再打下扎實的地基,把機床固定好提高其韌性;選擇合理的工藝和適當(dāng)?shù)那邢鬟M給量避免刀具受力讓刀;調(diào)整尾座。
  希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本設(shè)備。

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